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设计旋压薄壁产品时要注意哪些事项?

全球五金网发表于 5天前
        薄壁零件广泛应用各个行业,如汽车减震器,军工配件,灯饰灯罩,五金餐具,航空航天等。相比其它加工方式,数控旋压加工出来的产品不仅壁厚薄,强度也高。不过,任何设备在加工时都有其局限性,数控旋压机也不例外。因此设计者在设计旋压薄壁零件时,需要考虑旋压工艺成形能力的问题,一般包含以下几个方面。

一、数控旋压加工的变薄率

常见的冲压和拉伸的变薄率一般为10%左右,手工旋压的变薄率约10%。数控旋压的强力旋压由于剪切力作用,对材料的变薄率最大可达到40%左右,且同样壁厚的零件,数控旋压件的强度比冲压和拉伸要好。对于内部承受压力的薄壁零件加工,冲压和拉伸的强度较差易开裂,焊接卷圆件也容易开裂,采用整体旋压则可提升产品的强度。

二、数控旋压的加工极限

目前尚晞科技的普通数控旋压机旋压不锈钢板最厚2mm,强力旋压一般5mm;铝板最厚2mm,强力旋压40mm;铁板一般2mm,强力旋压25mm。

三、数控旋压产品的稳定性

通常情况下,冲压和拉伸的薄壁零件的精度会比旋压好。但是在长时间工作或零件本身升温的情况下,数控旋压产品在不同温度下维持精度和强度的稳定性比其它的工艺要好,这是旋压产品的优势,也是军工配件大多数采用旋压工艺制作的主要原因。

四、旋压产品的厚度分布

数控旋压产品的厚度在不同部位的分布是不均匀的,因为强力旋压和普通旋压的变薄率不一样。但是锥形产品强旋时,旋压产品的锥度壁厚可以达到均厚,例如军工配件产品中药型罩的强旋加工。板旋产品底部的厚度一般和毛坯料厚度相差不大,因为此处并未经过变薄。但是底部直径和产品的最大直径相差很大,底部的壁厚还是会出现细微的变化。

五、旋压产品的表面纹路效果

旋压产品表面一般的处理有抛光、拉伸、氧化、喷漆等方式。经过压光的铝件表面可以不用抛光,直接进行喷粉或喷砂就能覆盖旋压纹路,但是喷油、电镀、氧化本色等需要表面进行拉伸处理。

无论什么产品都是从设计开始的。在产品设计时考虑的角度越全面,生产出来的产品合格率才越高。看似常见的薄壁产品,也要经过一番精心的设计才能落实到生产。尚晞科技有着多年的旋压产品设计和加工经验,一直致力于为客户提供优质服务,深得客户的信赖。

  
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